分離出來壓力與合并壓力在燙金機的燙印工作上具備至關重要的功效。離合并壓力的性，對印刷品品質的優(yōu)劣有同時的危害。合并壓力太早，會搞臟壓印輥筒，給使用產生許多不方便；分離出來壓力太早，會使終一張紙印不了詳細的圖案設計，導致打印紙張消耗。
燙金機工作時，版輥筒與套膠輥筒先合并壓力，套膠輥筒與壓印輥筒后合并壓力。在我們的設備中，合并壓力所有使用了氣動式設備，每一個汽缸都是有一個動作時長。因為燙金機的燙印速度是兩段速，在3000~12000r/h之間，依據客戶必須可選用不一樣的速率?？墒?，汽缸姿勢時間一定的，傳動齒輪掉轉視角是一定的，因而，設備速率不與此同時，合并壓力時長也不一樣。因為處理此情況，大家依據理論計算值，找到針對不一樣設備速率時，設備的延時時間。選用比較指令，當設備段速與標準偏差相同時，延遲相對應的時長，使壓印輥筒與套膠輥筒合并壓力。通過數次實驗，分離出來壓力，合并壓力都沒有問題。
燙金機的一套配電設計歸屬于控制系統(tǒng)設計，包含硬件配置，軟件開發(fā)，包含范疇比較廣泛。這兒，我只簡單介紹了當中較為關鍵的幾一部分，其他關鍵點還有很多，這兒不會再一一列舉。應用我企業(yè)新式的一套自動控制系統(tǒng)，覺得靠譜，便捷，在設備大批量生產過程中，并沒有發(fā)覺問題。其燙金機功能完善，靠譜經久耐用，命令簡約，與其它設備對比，感覺我企業(yè)新式總體系統(tǒng)軟件頁面都較為友善，給客戶程序編寫，檢修都產生A便捷。其觸摸顯示屏與燙金機有不錯的實用性，可借助觸摸顯示屏監(jiān)控并修改程序，這也是其他商品所不可以匹及的?？偠灾移髽I(yè)新式的工業(yè)自動化元器件給設計人員和客戶都增添了許多便捷。
